二氯甲基锂（DCMLi）是类更重要的的有机质废金属中心体，也可以于提炼β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值无机氧化物，在药业、农药杀菌剂及专注有机危险物品生产方式方式制造与生产方式方式中拥有更重要的道德水准。该无机氧化物热很安全稳定能力差，民俗间歇性釜式艺要在-78℃以上的超底温條件下操作的，水耗高、专用设备比较复杂，在调大生产方式方式时还都存在很安全风险点与控温薄弱环节。

接连不断流技术流程的应用，为类似灵敏、高风险不起作用作为了新的化解策划方案。凭借着毫秒级混后、会员精准营销恒温、持液量小等好处，接连不断流模式可设定不起作用具体条件的细致设定，同比升高流程的可以控制性、防护性及缩放行得通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

深入分析以3-甲氧基苯甲醛危害为模型工具底物，在间断流体统中对DCMLi的转换成与体现状态采取了提高。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该间断流网上平台还控制了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的表现，合并出一题材α-氯硼酸酯类无机化合物，并举一部完成半间歇式式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）表现，实现相关的三级硼酸酯物品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

不同点于常用中断釜式的工艺，连着流新技术在毫秒级融合与精准扶贫存留时光抑制，将DCMLi的合并温暖从非常低的温放开至-30℃的规范低温制冷的效果因素，在完善安全卫生性的与此同时，稳定了高成品率与高首选性，更包含现代化高效能化化工厂对高效能、绿色环保加工的需求量。

本探析沈氏节能展示的间隔流自动分解成原则，为生物碳金属质化学药品自动分解成提供了了的安全、快速、易调小的新路线。